制藥潔凈工作服在設計和制作過程中，注重了多個方面的優化和改進。首先，這種工作服具備不發塵、不脫塵的特性，這意味著在使用過程中，它不會成為塵埃的來源，從而保持了工作環境的清潔度。此外，其表面光滑，防靜電，不吸塵，這進一步確保了工作服在使用過程中不會吸附塵埃和其他污染物，從而保障了制藥環境的無菌要求。
在使用壽命方面，制藥潔凈工作服也有著明顯的優勢。它的面料柔軟舒適，不僅為工作人員提供了良好的穿著體驗，同時也確保了工作服在長時間使用后仍能保持良好的性能。此外，阻隔性能高，意味著工作服能有效阻擋外界的污染，保護內部環境的潔凈。
在清洗方面，有條件的企業會采用專用的洗衣機進行清洗。這種洗衣機采用了消毒和清洗同步進行的復合程序，相較于先消毒再清洗的方式，這種方式更安全，也更節省時間。更為智能的是，自動提醒的自清潔消毒功能會在每次洗滌前提醒用戶執行自動內腔清洗消毒，有效避免了污染物的淤積，防范了交叉污染的風險。
對于無塵室織物的洗滌，有時需要對洗滌數據進行監控和分析。為此，專用電子版控制含有全電子追蹤功能，可以跟蹤進入設備運行的細節，并可通過USB連接電腦導出數據，方便了數據的管理和分析。
在選擇制藥潔凈工作服時，應選用產塵量少、又能抗靜電的衣料制作。一般來說，1～10萬級潔凈室內用分裝型工作服，而100～1000級的則用連體型。至于潔凈鞋套，最好使用一次性的，而潔凈鞋則要求是可洗滌式的。
制藥潔凈工作服洗凈后的下一步就是烘干。側進前出洗烘機一體適合制藥廠潔凈區使用。在一臺機器中完成洗滌、消毒和烘干的過程，減少了從洗衣機中取出再裝入烘干機的工序，既節省了人工，又降低了成本。本產品的烘干系統采用了新技術，熱風從滾筒前門直接進入滾筒中，與衣物直接接觸。被衣物吸熱后的無用熱風經過滾筒壁的孔排出去，機體被升溫全部用的是廢熱。這項技術的節能效果達到30%以上，節省了30%的烘干時間。同時，對空氣的擾動時間短，更加環保。節能不僅是省錢的事，還涉及到社會效益。
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